Det strukturelle træk ved enhedstypen flexografisk presse er, at hver udskrivningsenhed er uafhængig af hinanden og er arrangeret i en lige linje langs den vandrette retning. Hovedmotoren er placeret bagpå den skæringsenhed med den største belastning og overfører derefter strøm gennem en almindelig kørsel, der er bagpå på bagsiden af maskinen. Derfor kan denne model bestemme antallet af udskrivningsenheder i henhold til brugernes specifikke krav, op til tolv enheder, det vil sige, 12 farveudskrivning kan realiseres. Denne funktion af enhedens flexografiske presse har mange fordele, såsom god tilgængelighed, kort forberedelsestid før udskrivning osv. I USA og Canada har denne smalle breddeenhedsfleksografiske udskrivningsmaskine besat det meste af markedet i industrien med selvklæbende, lille foldekarton, kommerciel formpapir, regninger, tags og softedrinkemballage. I de senere år har emballage- og trykmarkedet vist en ny tendens. Producenter introducerer fortsat nye emballagedesign, og udskrivningsmængden af hvert produkt er også relativt reduceret, hvilket giver en bedre mulighed for fleksible enheds flexo -udskrivningsmaskiner. Den udenlandske emballage- og trykindustri kalder sædvanligvis den flexografiske udskrivningsmaskine en "konverteringsmaskine", fordi den ikke kun er let at konvertere, men også fleksibel.
1.. Den smalle bredde-enhed flexo-udskrivningsmaskine kan gennemføre flere behandlingsprocesser, såsom udskrivning og die-skæring i en pass. Hvis den er udstyret med et EDM-behandlingssystem, kan den flexografiske udskrivningsmaskine med smalbredde også udskrive plastfilm.
2. Ved hjælp af den online selvklæbende sammensatte strippeprint-genvindingsindretning kan de krævede oplysninger udskrives på den indvendige side af den selvklæbende etiket.
3. Hvis den ikke-stop automatiske rulleændrende enhed vedtages, kan problemet, at Flexo-udskrivningsmaskinen påvirker brugseffektiviteten på grund af nedetid for rulleændringen, også løses.
4. en flippende ramme er installeret mellem trykhederne, som kan realisere dobbeltsidet udskrivning af underlaget. Den flippende ramme kan placeres mellem to udskrivningsenheder i henhold til de specifikke procesbehov.
5. Printeren kan også bruge nummermaskinen til at udskrive nummeret på underlaget.
6. Hvis et UV -hærdningssystem er installeret i den sidste enhed af maskinen, kan UV -ruder påføres det trykte produkt.
7. Hvis alle enheder er udstyret med UV -hærdningssystem, bliver maskinen en flexografisk udskrivningsmaskine, der kan udskrive med UV -blæk.
8. Flexo-udskrivningsmaskinen med smalbredde-enhedstype kan anvende forskellige processer og understøttende enheder til den efterfølgende linjebehandling i henhold til printerens behandlingsordre. For eksempel bronzing, laminering, die-skæring, krølning, stansning, brud, fan-foldning, skæring osv.
9. For die-cut eller tværskårne færdige produkter kan en færdig produktopsamlingstabel udstyret med en tæller bruges til at samle dem.
10. Et stroboskop eller endda et computerfarvet overvågningssystem kan installeres på en passende position på bagsiden af maskinen, hvilket er praktisk for operatøren at overvåge kvaliteten.
Video introduktion
Følgende er arbejdsgangen for inline flexografisk udskrivningsmaskine.
Detaljerbillede
