Mængden af blæk, der overføres til trykpladen, når Anilox -rullen roterer, er faktisk en variabel og påvirkes af mange faktorer. Under normale omstændigheder kan mængden af blæk, der er fyldt i blækhulen, overføres til udskrivningspladen i intervallet omkring 70-80%. Selv hvis stabiliteten og spredningens ensartethed af blækket selv opfylder kvalitetskravene, og fremstilling af præcision af Anilox -rullen er også høj, er mængden af blæk, han overfører til trykpladen, også meget begrænset. Når stabiliteten af kvaliteten af det trykte produkt er alvorligt beskadiget, er den grundlæggende årsag ikke ydelsen af selve blækket eller nøjagtigheden af Anilox -rullen, men det faktum, at blækhullet i Anilox -rullen er blokeret af den tørre blæk under arbejdsprocessen, der er forårsaget. Det tørre blæk i bunden af blækhullet, især det vandbaserede blæk, er vanskeligt at opløse i det nye blæk efter tørring, medmindre opløsningstiden er meget lang. Blokeringsfejl reducerer den effektive blækoverførsel af blæklommerne.
Der er tre grundlæggende grunde til dens blokering: a. Anilox -rullen rengøres ikke grundigt, når de udskiftede de trykte dele; b. Anilox -rullen rengøres ikke i lang tid, når den stopper; c. Tørringens ydelse af blækket er for hurtig. "Hvis en arbejdstager ønsker at gøre et godt stykke arbejde, skal han først skærpe sine værktøjer." For at opretholde den nøjagtige overførsel af blækvolumen skal Anilox -rullen derfor renses korrekt.
Der er de følgende 5 rengøringsmetoder:
Kemisk opløsningsmiddelskrubning
Sprøjt det kemiske opløsningsmiddel på overfladen af Anilox -rullen, vælg en passende fin børste i henhold til materialet i Anilox -rullen (rustfrit stålbørste til keramisk anilox -rulle, kobbertrådbørste til metalanilox -rulle) og børste gentagne gange med børste. Denne metode er kun egnet til rengøring af Anilox -ruller med grove mesh -linjer. Fordelene er lave omkostninger, let rengøring og ingen miljøforurening; Ulempen er, at den ikke kan trænge dybt ned i blækhullet til børstning, så rengøringen er ikke grundig. Det er vanskeligt at rengøre snavs og blækakkumulering i bunden af blækhullet. Derfor kan blækhulvolumenet ikke gendannes.
Kemisk opløsningsmiddel nedsænkningsmetode
Hele eller en del af Anilox -rullen er indtrængt i tanken med stærkt rengøringsmiddel med høj pH -pH, så opløsningsmidlet opløses, blødgør og størkner blækket og vasker til sidst den korrosive rengøringsvæske og det fuldt korroderede og blødgjorte blæk med rent vand. Selvom denne metode er mere effektiv, men til langvarig brug, vil ætsende opløsningsmidler trænge ind i det beskyttende lag og korrodere stållegemet, som ikke er befordrende for miljøbeskyttelse.
Ultralydsrensning
Dyber Anilox-rullen i en tank med et ultralydsrengøringssystem fyldt med kemisk rengøringsopløsning, frekvensomdannelsesindretningen i tanken sender højfrekvente lydbølger, opløsningen vibrerer og genererer luftbobler, og det tørre blæk, harpiks og belægningsmateriale i blækhulen Vibrerer i opløsningen. Under den kombinerede virkning af den indre eksplosive kraft genereret af boblenes retningsbestemmelse flyder den væk fra blækhullet og med rengøringsvæsken. Rengøringstiden afhænger af størrelsen på rullen og blækblokeringen, generelt 0. 5-24 h. I løbet af denne tid udsættes Anilox-rullen for højfrekvent ultralydsvibration i lang tid, hvilket vil ødelægge det keramiske lag og vil forårsage en vis skade på blæklaget og blækhulen i Anilox-rullen. Derudover besætter denne metode et stort område, har høje investeringsomkostninger og har en kompliceret proces. Selvom det har en bestemt rengøringseffekt, skal denne metode stadig testes i praksis.
Spray -metode med lavt tryk
Ved hjælp af natriumbicarbonat og bagepulver som rengøringspulver, spray og vask anilox -rullen under lavt tryk, kan det tørre blæk, harpiks, belægningsmateriale osv., Der er tilbageholdt i blækhul 0. 1Mpa. Da natriumbicarbonat og natriumbicarbonat er et blødgørende rengøringsmedium, er de let opløselige, ikke-giftige og ufarlige og opfylder dagens globale miljøbeskyttelseskrav. Praksis har vist, at rengøringseffekten af denne metode er god, og volumenet af blækhullet kan gendannes, og det kan rengøres direkte på stedet, inklusive blæk springvand, fedt, blækmærker osv. Selvom denne metode kun er udviklet i de senere år, har den et stort potentiale værd og er værd at fremme.
Rengøring af plastisk perlestråle
Princippet ligner den lavtryksspray-rengøringsmetode, men rengøringspulveret bruger plastperler. Denne rengøringsmetode kan øge rengøringshastigheden for Anilox -rullen med 30%og kan forlænge levetiden for Anilox -rullen, mens den trykte produkt forbedres. Denne metode bruger mindre plastiske perler, og der er ingen udledning af skadelige stoffer og nedbør af kemikalier i rengøringsprocessen, hvilket er befordrende for miljøbeskyttelse, høj effektivitet og sikkerhed.
