CI flexo trykmaskineanvendes i vid udstrækning til fleksible emballagefilm såsom BOPP, PE og PET. Plastfilm er tynde, meget strækbare og følsomme over for deformation. Sammen med de nuværende emballagekunders krav om høj hastighed, fler-farver, korte oplag, miljøvenlige-blæk og kompositkvalitet, giver dette udstyret multi-udfordringer. Changhong Flexo Printing Machine Machinery Co., Ltd., som en erfaren trykkemaskineproducent, vil i denne præsentation forklare de udfordringer, somcentral impression flexo trykmaskineansigter, når man har at gøre med plastfilm fra aspekter som spændingskontrol, registreringsnøjagtighed, substratkompatibilitet, tørring og hærdning, mekanisk struktur, blæk og corona samt produktionsdrift og vedligeholdelse.
1. Spændingskontroludfordring, det centrale smertepunkt i plastfilm
Modulet af plastfilm er lavt, og dets strækbarhed er stærk. Selv en lille udsving i spændingen kan få filmen til at forlænges/sammentrække sig, hvilket direkte resulterer i registreringsafvigelse, billedforlængelse og kantkrølning.
1. Enkelt-passage med lav-hastighed, materialefremføring og kontinuerligt rulleskiftende spændingschok: PE-film er særlig blød, og øjeblikkelige spændingsændringer er tilbøjelige til at strække sig og deformeres; traditionel segmenteret spænding er svær at balancere tynd PE og høj-styrke BOPP.
2. Ensartethed af fuld-breddespænding: Jo bredere filmbredden er, desto større er spændingsforskellen ved kanterne og midten. Dette kan føre til bølgede kanter, rulletilspidsning og rynker på filmoverfladen.
3. Spændingsdæmpning ved høj-hastighedsdrift: Under høj-filmbevægelse medfører friktionen mellem filmen og styrerullen, samt vindmodstanden, yderligere spændingsforstyrrelser; alle farvegrupper afCI flexo trykmaskinedeler en central trykcylinder, og den frie sektion af filmen uden for trykcylinderen er meget kort, men spændingsudsvingene, der kommer ind og ud af CI-cylinderen, vil blive overført til alle farvestationer, hvilket påvirker kæden af multi-offsettryk.
Nye krav: Fuld servo-lukket-sløjfespænding, taperspænding, for-buffring er påkrævet, og spændingskurver for forskellige filmmaterialer (PE-spændingen er meget lavere end BOPP) bør skelnes.
2. Registreringsnøjagtighedsudfordringer
Fordelen vedCI flexo printmaskineligger i pladejusteringen. Men i tilfælde af plastfilmudskrivning er vanskelighederne eskaleret:
1.Dynamisk registreringsdrift forårsaget af termisk ekspansion og sammentrækning: Varmen fra udtørrende blæk og LED UV-stråling vil få plastfilmen til at udvide sig og trække sig sammen. PE har egenskaberne ved et lavt smeltepunkt og er tilbøjelige til at blive blødgjort og krympe ved opvarmning. Tørretemperaturen for det vand-baserede blæk må ikke være for høj. ellers vil PE-filmen krympe og rynke.
2. Hyppige korte kørsler med hyppige pladeskift: Små ordrer og flere versioner kræver re-kalibrering, hver gang en plade eller et underlag ændres; traditionel manuel pladejustering er tidskrævende-og kræver udstyr til at understøtte hurtig og automatisk pladejustering.
3. Multi-farveovertryk + fine prikker: Fødevareemballage kræver små prikker og gradienter. Filmstrækning får prikkerne til at forlænges, og kanterne bliver slørede; både vandret og lodret pladejustering skal løbende kompensere.
4. Krav om kontinuerlig rulleskift (nul nedetid): Under rulleskift forårsager den pludselige strækning af filmen et pludseligt spild af film, hvilket gør pladeservoens reaktionshastighed ekstremt kritisk.
3. Udfordringer ved tilpasning til hurtig omskiftning af flere substrater
Kunderne skal nu skifte mellem at printe forskellige plastfilm på en enkeltcentral impression flexo trykmaskine: BOPP, PE, PET og kompositfilm. Egenskaberne varierer meget:
· PE: Blødt, med høj stræk og lav overfladeenergi;
· BOPP: God trækstyrke, men tilbøjelig til statisk elektricitet;
· PET: Modstandsdygtig over for høje temperaturer, med lav strækning, men høj hårdhed;
Udfordring:
1. Tryktilpasning: Fordybningerne mellem den midterste pressecylinder, prægevalsen og trykpladevalsen varierer afhængigt af filmtypen. Forskellige film kræver forskellige tryk; for højt tryk kan beskadige filmen og forårsage appelsinskal-effekter. Utilstrækkeligt tryk vil føre til unøjagtige resultater. Hyppige materialeskift kræver hurtig trykhukommelse og uafhængig servotrykregulering.
2.Statiske problemer Plastfilm er isolatorer.Højhastighedsrejser på nettet opbygger betydelig statisk elektricitet, som tiltrækker støv, skaber blækpletter og udledning af nålehuller og udgør brandfare. PE- og BOPP-film lider mest af statisk elektricitet. Statiske eliminatorer skal tilpasses til filmmaterialer og linjehastigheder.
3. Filmoverfladeflade: De indgående filmmaterialer har ujævn tykkelse og bølgede kanter. Selvom den midterste pressecylinder påCI Flexo trykkemaskineunderstøtter substratet, vil fejlene i de indkommende materialer forstørre trykfejl.
4. Udfordringer i tørre-/hærdningssystemet og miljøvenligt-blæk er den største variabel
Plastfilm har forskellige niveauer af varmefølsomhed og absorberer ikke blæk som papir. Afhængig af underlag og anvendelse,CI flexo trykkemaskinerkan bruge-opløsningsmiddelbaseret, vand-baseret eller UV/LED UV-flexografisk blæk, så tørre- eller hærdningssystemet skal omhyggeligt tilpasses til filmen og blækket.
1.Vand-baseret blæk: De kan kun fordampe fugt gennem varm luft. Men hvis den varme lufttemperatur er for høj → vil PE-filmen krympe og deformeres; hvis temperaturen er for lav → vil overfladetørringen være dårlig, og efterfølgende prægning vil overtryk forårsage snavs. Vindstyrken skal også kontrolleres; stærk vind vil få filmen til at ryste, hvilket resulterer i udsving i trykoffset.
2. LED UV-blæk: De har en hurtig hærdningshastighed, men UV-lamperne genererer varme og har ujævn lysintensitet; for nogle plastfilm (såsom PE) vil filmen efter UV-bestråling blive skør, overfladen vil revne og trække sig sammen; samtidig kræves ozonkontrol, og blækkets vedhæftning skal overvejes.
3. Blandet proces: Nogle ordrer bruger en kombination af vand-baseret og UV-blæk til udskrivning. Indretningen af tørresektionen og energizonestyringen bliver vanskeligere.
4. Udstødningsgasemission: Vand-baseret blæk producerer en stor mængde vanddamp og VOC'er. Der kræves et ventilationssystem for at matche, og luftstrømsforstyrrelsen vil påvirke den stabile fremføring af filmen.
5. Corona- og blækvedhæftningsudfordringer
Plast er ikke-polære materialer, og det er svært for blæk at klæbe:
1. Corona værdidæmpning: Efter BOPP/PE er behandlet med corona, vil det svækkes over tid; den indkommende films dielektriske konstant er ustabil, og den dielektriske værdi af den samme filmrulle svinger før og efter, hvilket resulterer i lokalt blæktab.
2. På-maskinkoronakrav: Mange kunder krævercentral impression flexo trykmaskineskal udstyres med online corona, og sekundær corona tilføjes inden udskrivning. Vanskeligheden ligger i: filmen, der passerer gennem corona-rammen ved høj hastighed, er tilbøjelig til at ryste og nedbrydes, og corona-kraften skal automatisk justeres i henhold til hastigheden; efter coronabehandling stiger filmoverfladetemperaturen, hvilket giver problemer med strækning og offsettryk.
3. Ændringer i blækformuleringen: Lav migration, fødevare-vandbaseret-baseret flexo-blæk har betydelige forskelle i befugtningsegenskaber. Den samme skærmrulle, forskellige blæk har forskellige overførselsmængder, og udstyret skal have bedre kompatibilitet med skærmrullen og skrabersystemet.
6. Mekaniske og systemmæssige udfordringer
1. Center pres cylinder nøjagtighed og termisk deformation: Den store presse cylinder afCI flexo trykkemaskineropvarmes konstant, og den lille termiske udvidelse af cylinderlegemet vil ændre trykspalten, hvilket påvirker tryk og offset; køle- og konstanttemperatursystemet til pressecylinderen skal forbedres.
2. Doctor Blade and Anilox Roll System: Til tynde plastikfilm med overfladisk serigrafi kræves en stabil lukket skrabekniv for at reducere luftbobler og blækketåge; ved høje hastigheder vil rakelns slitage eller vibrationer forårsage blækstriber
7. Nye udfordringer bragt af produktionstilstand (lille batch, kort leveringstid)
1. Hyppige farveskift og rulleskift ved korte ordrer: Rengøring af blækbanen, skift af skærmrulle og skift af pladen kræver tid. Udstyret skal have hurtig demontering af blækkammeret og hurtig placering af pladeholderen.
2. Affaldskontrol: Prisen på plastfolieråvarer er høj, og kunderne kræver så lidt spild som muligt fra den indledende film. Kravene til automatisk offset, pre-offset og fejldetektion (online inspektion) hæves.
3. Online inspektion integration: Dencentral impression flexo trykmaskinehar en kompakt plads, og visuel inspektion skal tilføjes for at overvåge undertryk, offset afvigelse og blækpletter; detektionssignalerne skal forbindes med servo for kompensation.
8. Andre afledte udfordringer
· Miljøtemperatur og luftfugtighed: Udsving i værkstedets temperatur og fugtighed påvirker direkte filmens ekspansion, statiske elektricitet og tørring af vand-baseret blæk, og udstyrets ydeevne vil blive påvirket af værkstedets miljø;
· Kvalitet efter sammensætning: Efter udskrivning skal den trykte film blandes, og overskydende resterende opløsningsmidler i trykfilmen vil forårsage sammensatte bobler og utilstrækkelig skrælningsstyrke, og tørresystemet skal ikke kun være overfladetørt, men skal også kontrollere resterende opløsningsmidler;
· Energiforbrug og overholdelse: VOC-emissioner, energiforbrug og sikkerhedsbestemmelser er forbedret, og energiforbruget til tørre-, udstødnings- og UV-systemer er højt.
Oversigt
Hovedudfordringen ved CI-flexo-print på plastikfilm er at opretholde stabil webhåndtering og ensartet udskriftskvalitet, mens du arbejder med tynde, strækbare og varme-følsomme underlag. Forskellige film såsom PE, BOPP og PET har forskellige egenskaber, som påvirker spændingskontrol, registrering, tørring og blækvedhæftning.
For at opfylde disse krav,CI flexo trykmaskinehar brug for præcis spændingskontrol, stabil central aftrykscylindertemperatur, optimerede tørresystemer, effektiv korona- og statisk kontrol og nøjagtig trykjustering. Disse teknologier hjælper med at opretholde stabil registrering, blækvedhæftning og produktionseffektivitet på tværs af forskellige plastfilmapplikationer.
Changhong giverCI flexo trykkemaskinertil rulle-til-rulletryk på PE, BOPP, PET og andre fleksible emballagematerialer, med konfigurationer tilpasset efter substrat, printbredde, farvemængde og produktionshastighed.
