I produktionssystemet for flexo-trykmaskiner er vand-baseret blæk og UV-blæk de to almindelige valg. Deres omkostningsforskelle og anvendelige scenarier påvirker direkte trykkeriers produktionsbeslutninger. Som kerneværktøjet til flexografisk tryk overfører flexotrykmaskinen blækkets egenskaber gennem aniloxvalsen, så forskellen mellem de to blæk forstærkes yderligere under driften af udstyret.


Flexo-trykkemaskinens tørresystem bestemmer anvendeligheden af blækket. Vand-baseret blæk skal være Vand-baseret blæk skal være udstyret med en effektiv, som er velegnet til udskrivning af absorberende materialer såsom papir og pap. Hvis det bruges til film eller ikke-absorberende materialer, kan det tage flere tryk for at opnå den ideelle effekt. UV-blæk er afhængig af det indbyggede- ultraviolette hærdningsmodul i flexo-printmaskinen, som kan hærdes øjeblikkeligt, hvilket gør det muligt for udstyret at køre med høj hastighed på ikke-absorberende materialer såsom plastikfilm og metalfolie, hvilket reducerer nedetiden og frigiver udstyrets høje-hastighedspotentiale fuldt ud. Den initiale investering i UV-udstyr er dog stor, og vedligeholdelsesomkostningerne for lamper skal overvejes på lang sigt.
Når flexo-trykpressen er parret med vand-baseret blæk, gør de milde egenskaber ved den vand-baserede formel dem velegnede til absorberende materialer såsom fødevareemballage og papirprodukter, og de opfylder strenge miljøstandarder. Efter hærdning har UV-blæk høj hårdhed og ridsefasthed, er gode til ikke-absorberende materialer (såsom plastik og metalfolier) og kan opnå specielle effekter såsom højglans og 3D-teksturer. De bruges mest i produkter med høj værdi-som f.eks. etiketter.
Valget af blæk til flexografisk trykmaskine skal kombineres med udstyrskonfigurationen. Hvis du går efter lave omkostninger og overholdelse af miljømæssige krav, skal du vælge vandbaseret-blæk. hvis du forfølger høj-produktion, komplekse processer og specielle effekter, skal du opgradere UV-hærdningsfunktionen. Nøglen til at vælge disse to blæk er at matche produktionsbehovene nøjagtigt. Begge skal optimeres i henhold til udstyrets ydeevne for at maksimere fleksibiliteten og fordelene ved flexoprint.











