Dette inline flexografiske tryk kombinerer tryk og efter-pressebehandling i én enhed. Et enkelt webpas opfylder alle processer med fler-farveprint, lakering og udstansning-. Det er ikke kun en tids-besparende og omkostningseffektiv- høj-løsning, men passer også perfekt til de moderne produktionsbehov for små-batch- og multi-partiordrer, takket være dens nemme betjening og hurtige pladeskift. Det er et ideelt valg til fremstilling af{11}}etiketter af høj kvalitet, fleksibel emballage og foldekartoner.

Parameter
|
CH6-1200A-serien (Udskriftsmateriale: PAPIR)-6 farver |
|
|
Model |
CH6-1200A |
|
Maksimal op- og afviklingsdiameter |
ф1524 |
|
Indvendig diameter af papirkernen |
3" ELLER 6" |
|
Maksimal papirbredde |
1220MM |
|
Gentag længden af trykpladen |
380-1200 mm |
|
Pladetykkelse |
1,7 mm eller specificeres |
|
Tykkelse af plademonteringstape |
0,38 mm eller specificeres |
|
Registreringsnøjagtighed |
±0,12 mm |
|
Udskriftspapirvægt |
40-140g/m2 |
|
Spændingskontrolområde |
10-50 kg |
|
Maksimal udskrivningshastighed |
100m/min |
|
Maksimal maskinhastighed |
150m/min |
Video introduktion
Følgende er arbejdsgangen for inline flexografisk udskrivning
Maskinfunktion
1. Den inline flexografiske udskrivning fuldender på hinanden følgende processer såsom multi-farvetryk, lakering og udstansning- i en enkelt bane, hvilket eliminerer behovet for mellemliggende substratoverførsel. Dette bryder begrænsningerne for usammenhængende traditionelle processer, hvilket reducerer materialespild og tidstab.
2. Den inline flexo printmaskine eliminerer overførsel og ventetid mellem processer, hvilket i høj grad forkorter produktionscyklussen. Samtidig reducerer det materialespild forårsaget af gentagne operationer, og hjælper virksomheder med at kontrollere produktionsomkostningerne.
3. Optimeret til papiremballage såsom kartoner og papirbægre, leverer pressen realistisk farvegengivelse og stærk vedhæftning, hvilket sikrer stabil og udsøgt printkvalitet for hvert produkt.
4. Understøtter hurtig pladeskift og parameterjustering, pressen kræver ingen lang nedetid for opsætning. Det muliggør en effektiv forbindelse, uanset om du håndterer små-batch-tilpassede ordrer eller fler-partier i almindelig produktion.
5..Udstyret med avancerede blækforsynings- og trykstyringssystemer sikrer den inline flexografiske trykpresse nøjagtig registrering og ensartet blækfarve på papir og andre substrater, og opretholder stabile og ensartede produktkvalitetsstandarder.
6.Det integrerede design reducerer spild og tab i mellemled, mens høj-hastighed og stabil produktion direkte forbedrer kapaciteten og effektiviteten, hvilket giver virksomhederne betydelige omfattende omkostningsfordele.
Detaljebillede
1. Blækoverførselen anvender en keramisk anilox-valse med et enkelt-blads omvendt afstrygningssystem.
2. Aniloxvalsen og pladevalsen er pneumatisk sammenkoblet og presset, og de adskilles automatisk, når maskinen stopper.
3. Den inline flexografiske trykmaskine muliggør værktøjs-fri hurtig udskiftning af trykpladecylinderen og blækfontænen i rustfrit stål.
4. Automatisk trykpladerensningsfunktion: Hver gang maskinen stopper, efter at aniloxvalsen er trykløst, fortsætter pladevalsen med at rotere for at overføre blækket på trykpladen til underlaget, hvilket holder trykpladen ren.




Udskrivning af prøve
Den inline flexografiske trykmaskine har en bred vifte af anvendelige materialer og stærk tilpasningsevne til forskellige substrater. Den kan stabilt håndtere papir-baserede emballagematerialer såsom papir, papirbægre, papirposer og papirskåle uden behov for hyppige justeringer af udstyrsparametre, hvilket nemt opfylder udskrivningsbehovene for forskellige papir-baserede emballager.




Pakning og levering




Populære tags: inline flexografisk tryk











